注塑机混色射嘴

混色产生的原因分析及改善方法：

1、熔料塑化不良（改善塑化状况，提高塑化质量）
2、色粉结块或扩散不良（研磨色粉或更换色粉）
3、料温偏低或背压太小（提高料温、背压及螺杆转速）
4、料筒未清洗干净,含有其它残料(彻底清洗熔胶筒，必要时使用螺杆清洗剂）
5、注射机螺杆、料筒内壁损伤（检修或更换损伤的螺杆、料筒/机台）
6、扩散剂用量过少（适当增加扩散剂用量或更换扩散剂）
7、塑料与色粉的相容性差（更换塑料或色粉，亦可适量添加水口料）
8、回用的水口料有杂色料（检查/更换原料或水口料）
9、射嘴头部（外面）滞留有残余熔胶（清理射嘴外面的余胶）